滾珠絲桿的故障診斷:反向誤差大,加工精度不穩(wěn)定
故障原因:
A.絲桿軸聯(lián)軸器錐套松動! 排除方法:重新緊固并用百分表反復(fù)測試 ;
B.絲桿軸滑板配合楔鐵過緊或過松! 排除方法:重新調(diào)整或修研,使接觸率達(dá)70%以上,用0.03mm賽尺不入為合格;
C.滾珠絲桿預(yù)緊力過緊或過松! 排除方法:調(diào)整預(yù)緊力,檢查軸向竄動值,使其誤差不大于0.015mm;
D.滾珠絲桿螺母端面與結(jié)合面不垂直,結(jié)合過松! 排除方法:修理、調(diào)整或加墊處理;
E.絲桿軸滑板配合壓板過緊或過松! 排除方法:重新調(diào)整或修研,用0.03mm賽尺不入為合格;
F.絲桿支座軸承預(yù)緊力過緊或過松! 排除方法:修理調(diào)整;
G.滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動! 排除方法:用控制系統(tǒng)自動補(bǔ)償能消除間隙,用儀器測量并調(diào)整絲桿竄動 ;
H.潤滑油不足或沒有! 排除方法:調(diào)節(jié)至各導(dǎo)軌面均有潤滑油;
I.其他機(jī)械干涉! 排除方法:排除干涉部位。
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滾珠絲杠副是絲杠與螺母間以滾珠為滾動體的絲杠副,是反轉(zhuǎn)運動與直線運動彼此轉(zhuǎn)換的新型裝置,其作業(yè)原理為在絲杠和螺母上別離加工出圓弧形螺旋槽,這兩個圓弧格合起來便形成了螺旋滾道,在滾道內(nèi)裝入滾珠。
當(dāng)絲杠相對螺母旋轉(zhuǎn)時,滾珠在螺旋滾道內(nèi)滾動,使二者發(fā)作軸向相時運動,為防止?jié)L珠從螺母中滾出來,在螺母的螺旋槽兩端設(shè)有回程引導(dǎo)裝置,使?jié)L珠能回來絲杠螺母之間構(gòu)成一個閉合回路。
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滾珠絲杠副可進(jìn)行預(yù)緊并消除間隙,因而軸向剛度高,反向時無空行程,定位精度比較高,由于靜、動摩擦系數(shù)小,且二者差值也很小,因而起動轉(zhuǎn)矩小,動作靈敏,不會出現(xiàn)低速爬行現(xiàn)象,一般傳動效率可達(dá)0.92-0.96,比普通滑動絲杠副提高3-4倍,因此驅(qū)動轉(zhuǎn)矩儀為滑動絲杠副的1/4。
由于滾珠絲杠副摩擦系數(shù)小,不能自鎖,傳動具有可逆性,即不僅可把旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動,也可將直線運動轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運動,因此在某些場合,如傳動垂直運動時必需附加制動裝置或防止逆轉(zhuǎn)裝置,以防止工作臺等因自重而自動下降,磨損小,壽命長,維護(hù)簡單,結(jié)構(gòu)和工藝性均較復(fù)雜,成本較高。
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